3，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統，在將鉆頭下入井眼前，需要啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統來(lái)保持鉆井液的循環(huán)流動(dòng)，這有助于冷卻鉆頭并防止井眼坍塌，啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統時(shí)，需要調整正、副泵的流量和速度，保持泥漿循環(huán)流暢并控制好井底壓力。

陽(yáng)江濟南等壁厚螺旋加工設備批發(fā)技術(shù)雄厚

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測設備。公司所有產(chǎn)品均按API規范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，產(chǎn)品覆蓋國內各大陸海油田，并出口到多個(gè)和地區，深得國內外市場(chǎng)用戶(hù)的好評。

一起液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開(kāi)了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開(kāi)前后內涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開(kāi)了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內在質(zhì)量的一致性。

濟南液壓拆裝架的特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：，高度自動(dòng)化：濟南液壓拆裝架的操作自動(dòng)化程度非常高，極大地節省了人力，顯著(zhù)提高了工作效率，扭矩強大且可調：設計上的一大亮點(diǎn)是上卸扣扭矩強大，且可以進(jìn)行連續自由調整，滿(mǎn)足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

一起液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開(kāi)了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開(kāi)前后內涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設計中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開(kāi)了鉆具精細部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內在質(zhì)量的一致性。

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德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)濟南螺桿鉆具拆裝架、濟南無(wú)磁懸掛短節、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、濟南PDC平面軸承、可調鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、濟南螺桿鉆具整機試驗臺、濟南螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務(wù)實(shí)，高效，創(chuàng )新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務(wù)實(shí)現了快速發(fā)展，并得到業(yè)內人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

背鉗以液壓馬達為動(dòng)力，絲桿傳動(dòng)的啟齒鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉；它合適不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時(shí)，不需調整和改換任何零配件，可在導軌上縱向挪動(dòng)，以調理與主鉗的間隔，完成對不同長(cháng)度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線(xiàn)油馬達驅動(dòng)旋轉，完成對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機構能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，通過(guò)電機與齒輪油泵實(shí)現電能到液壓能的轉換，液壓系統的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調節系統的壓力的安全保護作用，系統的壓力、溫度由壓力表及溫度計來(lái)顯示。

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企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，為把公司建成國際的鉆探設備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機、齒輪油泵、控制閥等組成，經(jīng)過(guò)電機與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉換，液壓系統的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調理系統的壓力的平安維護作用，系統的壓力、溫度由壓力表及溫度計來(lái)顯現。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線(xiàn)油馬達驅動(dòng)旋轉，完成對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機構能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線(xiàn)油馬達驅動(dòng)旋轉，實(shí)現對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動(dòng)滾輪機構能使抽油桿自動(dòng)出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動(dòng)上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領(lǐng)先水平的數控車(chē)床，數控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進(jìn)的無(wú)損探傷機螺紋單項測量?jì)x等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時(shí)加強內部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

1，液壓動(dòng)力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內注入黃油，如果液壓動(dòng)力鉗的鉗口板因制動(dòng)力不足而沒(méi)有突出，則需要擰緊制動(dòng)壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過(guò)緊而使摩擦片過(guò)熱。

4，5，在卸扣時(shí)，調整液壓鉗的方向并適當調整位置，按下液壓鉗的桿使其施加逆向壓力即可，三、注意事項，操作前要認真檢查液壓鉗和相關(guān)配件，確保其安全可靠，避免事故的發(fā)生，操作時(shí)應當嚴格按照正確的姿勢進(jìn)行，避免使用不當或姿勢不正確導致的事故。

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壓接鉗由油箱、動(dòng)力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成，泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動(dòng)齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開(kāi)設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，從動(dòng)齒輪固置在偏心軸頂部，與動(dòng)力機構聯(lián)結，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動(dòng)件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。